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pe管對接過程中常出現故障

  來源:www.sdqkgy.com
  因pe管管道具有經濟性、耐腐蝕、施工方便,其綜合的優越性能倍受用戶的歡迎,然而要更好的發揮pe管的優越性,連接接口質量的優劣,直接影響管材運行的經濟與安全性。
  pe管對接過程中常出現故障:
  1、兩端連接端面錯位
  遇管材不圓正時,管材與管件直徑的偏差等。可調正管材安裝方向或調正焊機機架上的夾緊螺栓,避免上述現象發生。
  2、焊接翻邊過大
  因對接壓力或吸熱壓力過大和吸熱時間過長必然會出現上述現象。
  3、焊接翻邊過小
  因對接壓力過小或未加拖動壓力及吸熱時間過短就會有上述現象出現。
  4、焊接翻邊形狀扁平
  因加熱板溫度過低或對接壓力過大易出現上述現象。
  5、用手觸摸銑削後的端面
  在焊接前有意無意觸摸銑削後的端面,造成端面汙染,易發生脆性斷裂現象。
  6、取加熱板時碰傷端面
  在提取加熱板的過程中碰傷端面,會影響連接強度、有可能出現泄漏現象。
  只有了解pe管對接過程中常出現的問題,對管道連接接口質量有一定的判斷,對連接全過程的質量有一定的控制,才是獲得好的連接接口保證,所以必須嚴格按相關標准規定執行。
小編:xx
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